AYVAZLAR GEMİ
AYVAZLAR GEMİ
Denizcilik sektörü ve ağır endüstriyel tesisler için yeni nesil korozyon önleme ve yüzey mukavemet mühendisliği.
Metalizing, modern dünyada çelik ve diğer metal yüzeylerin ömrünü uzatmak, aşırı korozyon içeren çevre koşullarına karşı aşılmaz bir bariyer oluşturmak amacıyla uygulanan en gelişmiş termal sprey kaplama yöntemlerinden biridir. Bu teknoloji, saf çinko, saf alüminyum ya da bu iki metalin belirli oranlardaki alaşım tellerinin (çoğunlukla %85 Çinko - %15 Alüminyum) özel ark veya alev sprey tabancalarında elektrik akımı ya da gaz alevi yardımıyla eritilmesi esasına dayanır. Eritilen sıvı metal, yüksek basınçlı kuru hava ile atomize edilerek, nano düzeyde damlacıklar halinde, önceden hassasiyetle temizlenmiş ve pürüzlendirilmiş metal yüzeylere çok yüksek hızlarla püskürtülür. Yüzeye çarpan mikroskobik eriyik damlacıklar, milisaniyeler içinde donarak katılaşır ve çelik sac üzerinde mekanik olarak kilitlenen, gözeneksiz, son derece dayanıklı metalik bir kaplama tabakası meydana getirir.
Ayvazlar Gemi olarak, Yalova Altınova başta olmak üzere tüm tersane bölgelerinde ve endüstriyel sahalarda, uluslararası akreditasyona sahip ISO 2063 ve EN ISO 14919 standartlarına tam uyumlu ekipmanlarımızla hizmet vermekteyiz. Klas kuruluşlarının ve küresel denizcilik şirketlerinin en katı teknik şartnamelerini karşılayan bu uygulamamız, gemilerin su üstü ve su altı yapılarında, balast tanklarında, boru devrelerinde ve deniz suyuna doğrudan maruz kalan güverte ekipmanlarında birincil koruma kalkanı olarak kabul edilir. Geleneksel boyama teknikleri sadece kimyasal ve fiziksel bir bariyer sunarken, metalizing kaplamalar çeliğe katodik olarak bağlanarak malzemenin paslanma eğilimini tamamen ortadan kaldırır.
Denizcilik ve offshore (açık deniz) petrol/gaz endüstrisi, dünyadaki en aşındırıcı ve agresif çalışma ortamlarına sahiptir. Yüksek tuz konsantrasyonu, sürekli değişen nem oranları, UV ışınları ve mekanik sürtünmeler, çelik konstrüksiyonların hızla yaşlanmasına ve yapısal bütünlüğünü kaybetmesine neden olur. Sıcak daldırma galvaniz gibi geleneksel yöntemler çok etkili olsa da, büyük ölçekli gemi bloklarına, montajı tamamlanmış devasa çelik yapılara sahada uygulanması lojistik ve teknik olarak imkansızdır. Metalizing ise parça boyutu gözetmeksizin, her yerde ve her pozisyonda doğrudan sahada uygulanabilme esnekliğine sahiptir. Ayrıca sıcak daldırma galvaniz işlemindeki gibi yüksek ısıl banyolar gerektirmediğinden, ince veya hassas toleranslı gemi saclarında kesinlikle çarpılma, eğilme, bükülme gibi ısıl deformasyon riskleri barındırmaz.
Püskürtülen çinko ve alüminyum, kaplamada fiziksel darbeler sonucu derin çizikler oluşsa dahi elektrokimyasal seride çelikten daha aktif olduğu için kendini feda eder. Böylece alttaki ana çelik sacın paslanmasını ve korozyonun sac altında ilerlemesini tamamen durdurur.
Doğru uygulanmış ve üzeri uygun epoksi mühürleyici ile kapatılmış bir metalizing kaplama sistemi, deniz ortamında 20 ila 30 yıl boyunca hiçbir majör bakım gerektirmeden tam performans gösterir. Bu durum armatörler için havuzlama periyotlarında ciddi bir zaman ve maliyet tasarrufu anlamına gelir.
Özellikle saf alüminyum teller kullanılarak yapılan uygulamalar, 500°C ile 600°C gibi aşırı yüksek sıcaklıklara maruz kalan gemi egzoz manifoldu boruları, buhar hatları ve endüstriyel fırın bileşenlerinde mükemmel ısı ve oksidasyon kararlılığı sağlar.
Termal sprey kaplama işlemlerinde nihai başarı ve aderans (yapışma) kuvveti, %90 oranında yüzey hazırlığının kalitesine ve hassasiyetine bağlıdır. Ayvazlar Gemi'nin uzman enspektörleri ve sertifikalı uygulama ekipleri, süreci çok katı kalite kontrol aşamalarıyla yürütür. İlk olarak, kaplanacak metal yüzeydeki tüm yağ, gres, tuz ve kimyasal atıklar yüksek basınçlı tatlı su ve özel solventler yardımıyla tamamen arındırılır. Ardından, ISO 8501-1 standartlarına uygun olarak en üst seviye olan Sa 3 (Beyaz Metal) derecesine ulaşılacak şekilde keskin köşeli çelik grit aşındırıcılar kullanılarak kumlama (Grit Blasting) operasyonu gerçekleştirilir. Bu işlem yüzeydeki tüm pas ve eski boya katmanlarını sökerken, püskürtülecek metal damlacıklarının tutunabilmesi için gerekli olan ideal pürüzlülük profilini (Rz 75-100 mikron) oluşturur. Kumlanan yüzeyin pürüzlülük değerleri dijital profilometre cihazlarıyla ölçülerek kayıt altına alınır.
Kumlama işleminin hemen ardından, yüzeyde havadaki nemden kaynaklı gizli paslanma (flash rust) veya kontaminasyon oluşmasına fırsat vermemek adına en geç 4 saat içerisinde metalizing püskürtme fazına geçilir. Gelişmiş elektrik ark sistemlerimizle sac yüzeyine projeye bağlı olarak genellikle 150 ila 250 mikron nominal kalınlıkta homojen bir çinko veya alüminyum katmanı serilir. Metalizasyon tamamlandıktan sonra, termal spreyin doğasından kaynaklanan mikroskobik gözenekleri tamamen kapatmak ve sistemi dış dünyadan izole etmek amacıyla yüzeye çok akışkan, nüfuz kabiliyeti yüksek bir Sealer (gözenek mühürleyici) uygulanır. Son aşamada ise projenin gereksinimlerine göre poliüretan veya epoksi bazlı koruyucu marine son kat boyalar uygulanarak kompozit koruma matrisi tamamlanır. Kaplamanın yapışma gücü ASTM D4541 (Pull-off Adhesion Test) standartlarına göre test edilerek raporlanır ve müşteriye teslim edilir.
Yüksek hassasiyetle gerçekleştirdiğimiz elektrik ark sprey metalizasyon ve kumlama süreçlerimizi yakından inceleyin.
Modern ekipmanlarımız ve uzman kadromuz ile yüksek kalite standartlarında çözümler sunuyoruz.
Teklif Al İletişime GeçAyvazlar Gemi olarak, web sitemizin güvenli çalışması ve kullanıcı deneyiminizin iyileştirilmesi amacıyla çerezler kullanıyoruz. KVKK Metni
